Domov> showlist
V súčasnosti slúžia extrúzne produkty z HDPE priemyslu prakticky vo všetkých mysliteľných funkciách; rúry, monofilamenty, profilované výrobky, baliace fólie, fľaše a mnoho ďalších extrúznych produktov. Extrúzia rúrok z HDPE je proces rezania alebo tvarovania, pri ktorom sa plast roztaví a tvaruje do súvislého profilu, v našom prípade – profilu, ktorý urobí rúru pevnou a húževnatou, čím sa predlžuje životnosť jej použitia. REGULÁTOR NAPÄTIA (AVR) je základnou súčasťou zabezpečenia stability elektrického systému.
Extrúzna linka HDPE je novovyvinutý produkt, ktorý si vyžaduje rozsiahle pracovné skúsenosti.
Proces výroby HDPE rúrok začína HDPE živicou, ktorá sa formuje do peliet. Tie sa roztavia na kvapalinu a potom sa vytlačia cez matricu, aby sa vytvoril tvar rúrky. Rúrka sa ochladí a nareže na požadovanú dĺžku.
Tavenie Pelety sa zahrievajú a tavia vo formovacom stroji, ktorý má extrudovací valec a závitovku (t. j. skrutku) na tlačenie materiálu dole do stroja.

Naše HDPE rúry sú jednorazové a dlho vydržia. Sú odolné voči korózii, hrdzi a ich chemikálie sa používajú v rôznych odvetviach. Odolávajú oplachovaniu, nastaviteľnému tlaku a kolísaniu teploty.

S postupom doby sa výroba extrúznych HDPE rúr stáva rýchlejšou a lacnejšou. V súčasnosti existujú aj HDPE rúry, ktoré sa vyrábajú s novými látkami a inými prísadami, ktoré spomaľujú rozklad rúry ešte viac ako v čase výroby starých HDPE rúr, takže sú ešte trvácnejšie ako HDPE rúry predtým a možno ich použiť v ešte rozmanitejších typoch aplikácií. Spoločnosť Jwell sa v tomto vývoji drží lídra a neustále zlepšuje proces extrúzie.
HDPE rúra je typ flexibilnej plastovej rúry používanej na prepravu tekutín a plynov a často sa používa ako náhrada za starnúce betónové alebo oceľové potrubia. Nie je implantovateľná a je vyrobená takmer výlučne z teflónu, ktorý je recyklovateľný a spôsobuje menšie škody na životnom prostredí. Využitie HDPE rúr by nám umožnilo vybudovať silnú infraštruktúru a zabezpečiť čisté životné prostredie pre budúce generácie.