TPS TPU TPV TPEE TOP kompoundovací stroj

Termoplasty sú v súčasnosti najperspektívnejším novým materiálom, ktorý kombinuje výhody plastu aj gumy a možno ho použiť v automobilovom priemysle, elektronike, strojárstve a medicíne atď.

Peletovací a miešací stroj na termoplastické elastoméry JWELL (TPS, TPU, TPV, TPEE, TOP) sa vyznačuje:

● Vysokoúčinná dvojzávitovková extrúzia pre rovnomerné rozptyľovanie a miešanie materiálu.

● Presná regulácia teploty na optimalizáciu spracovania rôznych TPE materiálov.

● Modulárna konfigurácia závitovky prispôsobiteľná rôznym zloženiam a viskozitám.

● Pokročilý systém odplyňovania zabezpečujúci nízku pórovitosť a vynikajúcu kvalitu peliet.

● Energeticky úsporná konštrukcia s optimalizovanými pohonnými systémami a výmenou tepla.

● Viacstupňová filtrácia na odstránenie nečistôt počas miešania.

● Flexibilné možnosti peletizácie (vlákno, vodný kruh alebo podvodné rezanie).

● Automatizované riadiace rozhranie umožňujúce monitorovanie/nastavovanie parametrov v reálnom čase.

● Materiály odolné voči korózii v spracovateľských zónach pre dlhšiu životnosť.

● Konštrukcia s nízkymi emisiami prchavých látok spĺňajúca environmentálne normy.

Tento systém zaisťuje stabilnú výrobu vysokovýkonných TPE zmesí s prispôsobenými mechanickými/tepelnými vlastnosťami.

TPS TPU TPV TPEE VRCHNÁ ČIERKA

Tu sú bežné metódy peletizácie/rezania v procesoch miešania:

1. Rezanie prameňov (rezanie za studena)

● Extrudované pramene sa chladia vo vodných kúpeľoch a potom sa režú rotujúcimi čepeľami.

● Ideálne pre krehké materiály (napr. PS, PP) a rovnomerné valcovité pelety.

2. Rezanie pod vodou (rezanie za tepla)

● Pelety sa režú priamo na čele matrice pod vodou.

● Minimalizuje prašnosť, vhodné pre hygroskopické materiály (napr. PA, PET).

3. Rezanie vodného kruhu

● Roztavené vlákna sú rezané čepeľami počas chladenia vo vírivom vodnom kruhu.

● Vyvažuje tepelnú stabilitu a hladkosť povrchu (napr. TPU, TPV).

4. Odstredivé rezanie

● Vysokorýchlostné rotujúce čepele režu roztavený materiál vyvrhovaný z matrice.

● Používa sa na pelety s malým priemerom a polyméry citlivé na teplo.

5. Rezanie čelnou stranou

● Čepele režu pelety okamžite na výstupe z extrudéra.

● Bežné pre gumové zmesi a mäkké elastoméry (napr. EPDM).

6. Sférotvorba

● Roztavené kvapky tuhnú do guľovitých peliet riadeným chladením.

● Vhodné pre aplikácie s voľne tečúcimi materiálmi (napr. technické plasty).

7. Rezanie vzduchovým nožom

● Vzduchové trysky rozdeľujú roztavený materiál na pelety s minimálnym kontaktom.

● Znižuje riziko kontaminácie zlúčenín medicínskej kvality.

8. Rezanie drobkov

● Páskové/stužkové materiály sa predchladia a rozdrvia na nepravidelné drviny.

● Nákladovo efektívne pre recyklačné aplikácie.

Kľúčové faktory výberu

● Viskozita materiálu/tepelná citlivosť

● Požiadavky na tvar/veľkosť peliet

● Potreba kontroly prachu

● Účinnosť chladenia a spotreba energie

Každá metóda optimalizuje geometriu peliet, kvalitu povrchu a efektivitu procesu v závislosti od vlastností materiálu a požiadaviek konečného použitia.