Výrobná linka na extrúziu hliníkových kompozitných panelov ACP

Hliníkovo-plastová kompozitná doska, skrátene hliníkovo-plastová doska, je nový typ dekoračného materiálu vyrobeného procesom tepelného spájania. Pozostáva z hliníkovej fólie ako povrchovej vrstvy, polyetylénového materiálu ako jadrovej vrstvy a je povrchovo upravená a potiahnutá (s použitím fluorouhlíkového alebo polyesterového povlaku). Používa sa hlavne pri stavbe obvodových stien, dekorácií vonkajších stien a reklamy, interiérových dekorácií atď. Na základe tradičných výrobných procesov a praktických skúseností bola vyvinutá vysokorýchlostná výrobná linka na hliníkovo-plastové dosky. Používa pokročilý extrúzny systém a dokáže vyrábať hliníkovo-plastové dosky s vysokým plnivým faktorom spomaľujúce horenie s výrobnou kapacitou 2500 kg/h. Rýchlosť výrobnej linky je 10 m/min a dokáže vyrábať výrobky so šírkou 900 – 2000 mm a hrúbkou hliníkovej fólie 0.18 mm alebo viac. Zároveň naša spoločnosť poskytuje aj tradičné výrobné linky na hliníkovo-plastové dosky s výrobnou kapacitou 500 – 800 kg/h a rýchlosťou linky 5 m/min, schopné vyrábať výrobky so šírkou 900 – 1560 mm a hrúbkou hliníkovej fólie 0.06 – 0.5 mm.

Prečo si vybrať JWELL

1. Vysoká kvalita

Spoločnosť Jwell Machinery nezávisle vyvíja a spracováva skrutky, sudy, formy, valce, meniče sít atď. a prísne kontroluje kvalitu kľúčových komponentov.

2. Vysoká nákladová efektívnosť

Porovnateľná s kvalitou špičkových nemeckých extrudérov za rozumnú a dostupnú cenu. Vysoká účinnosť! Jednozávitovkový a dvojzávitovkový extrudér.

3. Globálne inžinierske služby

S pobočkami vo Vietname, Turecku, Thajsku, Brazílii a Kanade má spoločnosť Jwell viac ako 800 inžinierov špecializujúcich sa vo svojich odboroch, aby slúžili zákazníkom po celom svete.

4. Doživotný servisný plán

Spoločnosť Jwell poskytuje pravidelné dodávky náhradných dielov do 24 hodín, profesionálne poradenstvo v oblasti údržby a celoživotný servis zariadení.

Otázka: Čo spôsobuje blednutie farby alebo odlupovanie povrchu hliníkových kompozitných panelov?

A: Je to spôsobené najmä zlyhaním odolnosti voči UV žiareniu (používanie náterov, ktoré nie sú odolné voči UV žiareniu, na vonkajšie použitie) alebo slabou priľnavosťou náteru (napr. nedostatočný čas vytvrdzovania počas procesu lakovania). Okrem toho môžu odlupovanie urýchliť povrchové škrabance spôsobené nečistotami z formy alebo trenie pri preprave.

Otázka: Prečo sa na povrchu panela objavujú bubliny alebo priehlbiny?

A: Bubliny: Spôsobené zachyteným vzduchom počas laminovania alebo neroztavenými nečistotami v jadrovom materiáli (napr. častice plastu s vysokou teplotou topenia). Priehlbiny: Sú výsledkom stuhnutých polymérnych filmov alebo nerovnomerného tlaku v procese laminovania.

Otázka: Čo vedie k delaminácii medzi hliníkovou vrstvou a plastovým jadrom?

A: Medzi kľúčové faktory patria: 

• Nedostatočné spojivo: Nízka kvalita lepidla alebo nesprávna teplota pri aplikácii. 

• Nesúlad materiálu: Rozdiely v deformácii medzi hliníkovým plechom a plastovým jadrom v dôsledku tepelnej rozťažnosti. 

• Kontaminanty: Nízkomolekulárne prísady (napr. klzné látky) v jadrovom materiáli oslabujúce adhéznu väzbu.  

Otázka: Ako sa vyhnúť „zvlneniu hrán“ v hotových paneloch?
A: • Počas laminovania zabezpečte vyvážené napätie medzi horným a dolným hliníkovým plechom. 

    • Pravidelne kontrolujte a vymieňajte opotrebované okraje matrice (komponenty formy), aby sa zabezpečil rovnomerný tok materiálu.  

Otázka: Aké sú bežné chyby extrúzie a ich riešenia?
A: • Nerovnomerná hrúbka jadra: Upravte rýchlosť extrúzie a teplotu; vyčistite matricu, aby ste odstránili upchatia. 

    • Prímesi v jadre: Do extrúzneho systému nainštalujte viacvrstvové filtre na zachytávanie nečistôt. 

    • „Dvojité balenie“ (vo farmaceutickom blistrovom balení): Kalibrujte medzeru matrice a skontrolujte opotrebované časti vo formovacej stanici.